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隨著電子產(chǎn)品向短小、輕薄方向發(fā)展,相應的便要求電子元器件集成化、微小型化。傳統(tǒng)的通孔安裝技術(THT)已不能滿足要求,新一代的FPC軟板貼裝技術,即表面貼裝技術(SMT)就應運而生。
柔性印刷電路板(FPC Flexible Printed Circuit)是在柔性截至表面制作的一種電路形式,可以有覆蓋層也可以沒有(通常用來對FPC電路的保護)。由于FPC能以多種方式進行彎曲、折疊或重復運動,相對于普通硬板(PCB)而言,具有輕、薄、柔性等優(yōu)點,因此其應用越來越廣泛。
FPC是比較脆弱的零件,如果設計不得當很容易發(fā)生斷裂,例如在折疊手機中用來連接LCD與主板的手機FPC就會經(jīng)常發(fā)生此問題。下面我們就一般普通的折疊手機的連接主板與LCD的FPC來說明一下:對于結構來說,我們最關心的是FPC的外型。在保證功能實現(xiàn)的前提下,盡量窄、薄,不然在手機B/C件FPC過孔的地方很容易與殼子刮擦而斷裂。
檢測要求: 柔性線路板電路缺陷檢測。
柔性電路板產(chǎn)品分類方法很多,按照FPC貼合層數(shù)可分為:單面板、雙面板、多層板以及軟硬結合板。FPC作為一種常見線路板類型,其市場占有率隨著電子產(chǎn)品向微型化、輕便化發(fā)展不斷上升。但FPC在加工、上料、貼裝等生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)斷路、短路、線寬不符等瑕疵。鑒于此,本文主要分析柔性電路板缺陷檢測方法。
隨著電子市場的多樣化、多功能需求,軟板由國外市場逐漸轉自國內(nèi)市場。國內(nèi)市場撓性板的開發(fā)與生產(chǎn)已逐步走向成熟。據(jù)資料顯示我國近幾年來,撓性印制板的年增長為40%以上,遠高于剛性印制板的年增速度
柔性性電路板(FPCB)比起一般的印刷電路板(PCB)的最主要特徵是輕薄及可繞曲。由于FPCB的成本遠高于PCB,所以如果非必要,一般的廠商不會設計FPCB于其產(chǎn)品內(nèi),也由于FPCB的高成本,所以我們在設計的時候要特別注意其限制與注意事項。
PCB按照基材劃分,可分為柔性電路板、剛性線路板、剛柔結合版,根據(jù)不同的用途,使用于不同的設備之中。
說到FPC排線,大家肯定了解或熟悉了FPC是什么?FPC按功能分,可分為很多種,如FPC天線、FPC觸摸屏、FPC電容屏等,F(xiàn)PC排線就是其中的一種,通俗點說,F(xiàn)PC排線就是可在一定程度內(nèi)彎曲的連接線組。
在柔性印制電路板(FPC)上貼裝SMD的工藝要求在電子產(chǎn)品小型化發(fā)展之際,相當一部分消費類產(chǎn)品的表面貼裝,由于組裝空間的關系,其SMD都是貼裝在FPC軟板上來完成整機的組裝的.FPC上SMD的表面貼裝已成為SMT技術發(fā)展趨勢之一。對于表面貼裝的工藝要求和注意點有以下幾點。
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