無膠柔性線路板基材重要的特性與制造方式!
柔性線路板簡稱軟板,具有柔軟、輕、薄及可撓曲等到優(yōu)點(diǎn)。
傳統(tǒng)軟板材料,主要是以PI 膜/接著劑/銅箔之三層結(jié)構(gòu)為主,接著劑是以Epoxy/Acrylic為主,但接著劑的耐熱性與尺寸安定性不佳,長期使用溫度限制在100 200,使得三層有膠軟板基材的領(lǐng)域受限。
(A)三層有膠軟板基飄揚(yáng)結(jié)構(gòu) (B)二層無膠軟板基材結(jié)構(gòu)新發(fā)展的無膠軟板基材(2-Layer FCCL)僅由PI膜/銅箔所組成,因為不需使用粘著劑而增加了產(chǎn)品長期使用的依賴性及應(yīng)用范圍。
二無膠軟板基材重要的特性
1、耐熱性
無膠軟板基材由于沒有耐熱差的接著劑,所以耐熱性相當(dāng)優(yōu)異,且長期使用溫度可達(dá)300以上,無膠軟板基材與三層有膠軟基材抗撕強(qiáng)度對時間的關(guān)系,結(jié)果表示高溫長時間下無膠軟板基材抗撕強(qiáng)度變化極小,而三層有膠軟板在高溫短時間內(nèi)抗撕強(qiáng)度就急劇下降。
一般在軟板上做SMT焊接時,溫度大多超過300,另外軟硬結(jié)合板生產(chǎn)中的壓合過程溫度也高達(dá)200,對三層有膠軟板基材而言并不適用這些應(yīng)用。
2、尺寸安定性
無膠軟板基材尺寸變化尺寸變化受溫度影響相當(dāng)小,即使高溫(300下)尺寸變化率仍在0。1%之內(nèi);但三層有膠軟板尺寸變化率受溫度影響甚大。
良好的盡寸安定性對于細(xì)線路化制程會有相當(dāng)大幫助,現(xiàn)今高階的電子產(chǎn)品如LCD、電電視(PDP)、COF基板等皆強(qiáng)調(diào)細(xì)線化、高密度、高尺寸安定、耐高溫及可靠性,所以在資訊電子產(chǎn)品逐漸走向輕薄短小的趨勢發(fā)展下,無膠軟板將成為市場的主流。
3、抗化性
無膠軟板基材的抗拒化學(xué)藥品性能相當(dāng)優(yōu)異,在長時間下抗撕強(qiáng)度無明顯改變,而三層有膠軟板基材則因接著劑的耐化學(xué)藥品性不佳,抗撕強(qiáng)度隨時間增長而大幅下降。
無膠軟板基材其它的特性還包括可降低基材厚度,符合輕薄短小趨勢,此外因為蝕刻后氯離子的殘留量低,降低了離子遷移性,也嗇了細(xì)線路的長期信賴性。
無膠軟板FPC基材制造方式有三種:
1、濺鍍法/電鍍法:以PI膜為基材,利用真空濺鍍(Sputtering)在PI膜鍍上一層金屬層后,再以電鍍法(Electroplating), 使銅厚度增加。
此法優(yōu)勢是能生產(chǎn)超薄的無膠軟板FPC基材,銅厚后3 12,另外還可生產(chǎn)雙面不同厚度的軟板。
2、涂布法:以銅箔為基材,將合成好的聚酰胺酸(Ployamic acid)以精度的模頭擠壓涂布在成卷的銅箔上,經(jīng)烘箱干燥及亞酰胺化后(Imidization),形成無膠軟板FPC基材。
涂布法多用于單面軟板,若銅厚低于12以下,此法制造不晚且對雙面軟板基材制造有困難。
3、熱壓法:以PI膜為基材先涂上一層薄的熱可塑性PI樹脂,先經(jīng)高溫硬化,再利用高溫高壓將熱可塑性PI重新熔融與銅箔厚度同樣很難低于12 。
無膠軟板FPC基材的制造方法,其中以[濺鍍/電鍍法]最能達(dá)到超薄的要求——銅箔厚度3 12,唯目前仍須克服設(shè)備投資過于高昂及技術(shù)的問題,才能達(dá)成量產(chǎn)目標(biāo)。
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