1 前言
在柔性線(xiàn)路板制程中,壓合覆蓋膜是一個(gè)很重要的工序,對(duì)柔性線(xiàn)路板的質(zhì)量有著重大影響,如果選材或工藝參數(shù)不當(dāng)會(huì)造成包封壓不實(shí)等不良的現(xiàn)象。FPC壓覆蓋膜的設(shè)備過(guò)去常使用傳統(tǒng)壓機(jī),一個(gè)開(kāi)口層壓多塊產(chǎn)品,現(xiàn)在較多采用快壓機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)壓機(jī)壓覆蓋膜,這樣溢膠量容易控制,出現(xiàn)問(wèn)題能及早發(fā)現(xiàn)。但對(duì)覆蓋膜的指標(biāo)、工藝參數(shù)與線(xiàn)路的匹配性要求很高,因此在選擇覆蓋膜時(shí),必須進(jìn)行覆型性實(shí)驗(yàn)確認(rèn),以防止批量出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
2 試驗(yàn)過(guò)程
2.1 試驗(yàn)材料
1)線(xiàn)路銅箔分別采取12um、18um、35um、50um、70um的厚度;
2)覆蓋膜分別選取生益公司生產(chǎn)的0515、0518、0525、1025的規(guī)格(前面兩位標(biāo)識(shí)PI的規(guī)格,05表示12.5um,10表示25um;后面兩位表示覆蓋膜膠層的厚度);
3)覆蓋膜溢膠量分別選取0.11mm、0.13mm、0.15mm、0.18mm、0.20mm的指標(biāo)。
2.2壓合參數(shù)
壓合參數(shù)采用下五種組合,所有樣品都采用不同壓合參數(shù)進(jìn)行比較
| 參數(shù) | 壓合溫度 | 預(yù)壓時(shí)間 | 壓合時(shí)間 | 層壓壓力 | 
| A | 180℃ | 10S | 60S | 100Kgf/cm2 | 
| B | 90S | |||
| C | 150S | |||
| D | 60S | 130Kgf/cm2 | ||
| E | 90S | 
2.3 試驗(yàn)過(guò)程
1)用單面板控制銅箔鍍層厚度,按照要求線(xiàn)路圖形進(jìn)行蝕刻,線(xiàn)路圖形為平行線(xiàn)路,線(xiàn)寬/線(xiàn)距分別是2mil、3mil、4mil、5mil、6mil,尺寸是100條×1cm。
2)板材在蝕刻后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單清洗和刷板,貼近FPCB的實(shí)際加工工藝;
3)將覆蓋膜按照搭配要求假貼在線(xiàn)路圖形上面,然后分別按照不同的層壓參數(shù)進(jìn)行壓合,壓合后在30倍放大鏡觀察線(xiàn)路覆型效果。線(xiàn)路間或線(xiàn)路邊有氣泡,判為壓不實(shí),標(biāo)記為“X”,沒(méi)有氣泡判定為好,標(biāo)記為“√”,。
3 測(cè)試結(jié)果及分析
3.1 快壓成型時(shí)間對(duì)覆型效果的影響
表1快壓成型時(shí)間對(duì)不同線(xiàn)路寬度的覆型效果的影響
| 線(xiàn)路厚度 | 2mil線(xiàn)路 | 3mil線(xiàn)路 | 4mil線(xiàn)路 | |||||||
| 成型時(shí)間(秒) | 60 | 90 | 150 | 60 | 90 | 150 | 60 | 90 | 150 | |
| 溢膠量 | 0.11mm | × | × | √ | × | × | √ | × | √ | √ | 
| 0.13mm | × | × | √ | × | × | √ | × | √ | √ | |
| 0.15mm | × | √ | √ | × | √ | √ | × | √ | √ | |
從表1看出,延長(zhǎng)成型時(shí)間有助于提高覆型效果。
3.2 溢膠量對(duì)覆型效果的影響
從表1看出,提高溢膠量有助于提高覆型效果,但延長(zhǎng)快壓成型時(shí)間對(duì)提高覆型效果更加有利。如快壓時(shí)間為150秒時(shí),溢膠量為0.11mm都可以壓得好。因此客戶(hù)在面對(duì)較小溢膠的覆蓋膜,可通過(guò)調(diào)整成型時(shí)間來(lái)達(dá)到良好的覆型效果,從而避免材料因溢膠量低造成壓不實(shí)的報(bào)廢問(wèn)題。使用大一點(diǎn)的溢膠量的覆蓋膜,減少快壓時(shí)間,可以提高生產(chǎn)效率。
3.3 線(xiàn)路寬度對(duì)覆型效果的影響
從表1看出,線(xiàn)路間距和寬度大時(shí),較小的溢膠量和較小的層壓時(shí)間就可以達(dá)到較好覆型效果,根據(jù)線(xiàn)路寬度大小適應(yīng)調(diào)整快壓時(shí)間,從而可以提高生產(chǎn)效率。
3.4 快壓壓力對(duì)覆型效果的影響
表2 快壓壓力對(duì)覆型效果的影響
| 線(xiàn)路寬度 | 2mil | 3mil | 4mil | ||||||||||
| 層壓時(shí)間 | 60 | 90 | 60 | 90 | 60 | 90 | 60 | 90 | 60 | 90 | 60 | 90 | |
| 壓力Kg/cm2 | 100 | 130 | 100 | 130 | 100 | 130 | |||||||
| 溢膠量 | 0.11 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | √ | √ | √ | 
| 0.13 | × | × | × | × | × | × | × | × | × | √ | √ | √ | |
| 0.15 | × | √ | × | × | × | √ | × | × | × | √ | √ | √ | |
從表2看出,快壓壓力對(duì)覆型效果有一點(diǎn)影響,對(duì)4mil的線(xiàn)寬有用,小于4mil線(xiàn)寬時(shí)沒(méi)有效果,說(shuō)明壓力影響較小。
3.5 覆蓋覆膠層厚度與線(xiàn)路銅箔厚度比對(duì)覆型效果的影響
表3覆蓋膜膠層厚度與線(xiàn)路銅箔厚度比對(duì)覆型效果的影響
| 層壓參數(shù) | 壓合溫度 | 預(yù)壓時(shí)間 | 壓合時(shí)間 | 層壓壓力 | |||||||||
| 180℃ | 10S | 120S | 100Kgf/cm2 | ||||||||||
| 線(xiàn)路寬度 | 膠層厚度/線(xiàn)路銅箔厚度 | ||||||||||||
| 0.3 | 0.36 | 0.43 | 0.5 | 0.51 | 0.71 | 1.0 | 1.5 | ||||||
| 線(xiàn)路寬度 | 2mil | × | × | × | × | × | √ | √ | √ | ||||
| 3mil | × | × | × | × | × | √ | √ | √ | |||||
| 4mil | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 5mil | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 6mil | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
從表3可以看出,覆蓋膜膠層厚度與線(xiàn)路銅箔厚度比對(duì)覆型效果的影響非常大,其比值越大壓合效果將越好。對(duì)于3mil線(xiàn)路,比值在0.6以上常規(guī)生產(chǎn)可以滿(mǎn)足壓合質(zhì)量要求,比值小于0.4無(wú)法滿(mǎn)足覆型效果要求,在0.4和0.6之間,壓合質(zhì)量無(wú)法保證。
4 結(jié)論
經(jīng)過(guò)以上大量的試驗(yàn)證明,影響覆型效果的因素主要有:快壓壓合時(shí)間、溢膠量、線(xiàn)路寬度、快壓壓力、覆蓋膜膠層厚度與線(xiàn)路銅箔厚度比,其中在圖形一定的情況下,影響最明顯的是快壓時(shí)間、溢膠量、覆蓋膜膠層厚度與線(xiàn)路銅箔厚度比,因此在FPCB的覆蓋膜壓合過(guò)程種需選擇合適的覆蓋膜、溢膠量來(lái)配合合理的快壓參數(shù)方能達(dá)到良好的覆型效果。

 醫(yī)療設(shè)備控制器軟板
醫(yī)療設(shè)備控制器軟板 數(shù)碼相機(jī)軟板
數(shù)碼相機(jī)軟板 手機(jī)電容屏軟板
手機(jī)電容屏軟板