作為柔性電路板(也稱FPC)后段工站中非常重要的工站,沖型工站顯得猶為重要而模具更是舉足輕重,因模具設計、制造不合理的情況時常發(fā)生,從而影響質(zhì)量、影響進展、影響交期。
柔性電路板模具設計應留意以下幾點:
①模具鋼材的選用
②模具廠制造工藝水平
③模具的結(jié)構(gòu)設計
④模具穴數(shù)的多少
⑤模具定位PIN的布局
⑥模具的預漲預縮
1. 模具鋼材的選用
目前市場鋼材很多,國產(chǎn)的,進口的品種繁復,但大部分廠家都運用進口的。
2. 模具廠制作工藝
普通反映效果都較好,作為FPC模具選用肯定是優(yōu)質(zhì)模具專用鋼材,要求硬度較高,淬透性好,線切割應力小,因為FPC要求的形狀精度和方位精度要求都很高,所以對模具的自身的加工工藝提出的高要求,一般來講都要求慢走絲進行線切割,線切割的質(zhì)量是影響模具運用效果的重要因素之一,這跟機器的等級和工人的技能水平密切相關, 而模具的組立過程則是工藝過程后段要點,相當要害。而一起還應該考慮的是熱處理時模具公模,母模要求相差8-10度,便于修模。
3. 模具結(jié)構(gòu)設計
模具結(jié)構(gòu)設計是五金沖模中比較簡單的,分落料型,面出型,關于沖蓋膜,熱固膠膜,沖電鍍線,PI及FR4等加強片時用落料型,因為這些物料都不易變形,并且功率也較高;關于外形為了確保不變形,再加上往往都有組織孔,都選用面出型;另外不銹鋼補強片因為采取落料會引起變形所以都選用面出型的。
4. 模具穴數(shù)的多少
為了達到產(chǎn)能,功率穴道當然越多越好,但由受到?jīng)_床渠道巨細限制及模具穩(wěn)定性的影響及FPC基材自身安定性的影響,產(chǎn)品形狀導致的排版數(shù)量,一起還要考慮到模具成本及結(jié)構(gòu)是否合理,關于公役要求高的產(chǎn)品,一般來講FPC模具一出一,一出二比較常見。
5. 模具定位PIN的布局
定位PIN的效果起到定位待沖產(chǎn)品。 沖壓模具要求受力要平衡,F(xiàn)PC模具也不破例,模具外形應該盡量開在模具中間,所以定位PIN的方位也應該盡量分布在產(chǎn)品的周圍。但一起也要考慮到產(chǎn)品自身要求的當?shù)?,比如手指及中心距公役要求特別要求嚴格的當?shù)?,定位PIN盡量接近。
6. 模具的預漲預縮
關于產(chǎn)品公役要求高的當?shù)兀貏e是金手指,假如要求在+/-0.05MM,因為模具很難達到此公役,就需要對模具作技能處理,且考慮到模具運用必定程度后會磨損,對模具手指部分進行單邊預縮0.02,要求模具加工廠在加工時就預縮2條,經(jīng)過技能處理后不良,僅手指不良率只到1%左右,假如不技能處理有10%以上的不良。