作為柔性電路板（也稱FPC）后段工站中非常重要的工站，沖型工站顯得猶為重要而模具更是舉足輕重，因模具設計、制造不合理的情況時常發(fā)生，從而影響質(zhì)量、影響進展、影響交期。 

 柔性電路板模具設計應留意以下幾點: 

①模具鋼材的選用

②模具廠制造工藝水平 

③模具的結(jié)構(gòu)設計 

④模具穴數(shù)的多少 

⑤模具定位PIN的布局 

⑥模具的預漲預縮

 1. 模具鋼材的選用 　　

  目前市場鋼材很多，國產(chǎn)的，進口的品種繁復，但大部分廠家都運用進口的。

2. 模具廠制作工藝

普通反映效果都較好，作為FPC模具選用肯定是優(yōu)質(zhì)模具專用鋼材，要求硬度較高，淬透性好，線切割應力小，因為FPC要求的形狀精度和方位精度要求都很高，所以對模具的自身的加工工藝提出的高要求，一般來講都要求慢走絲進行線切割，線切割的質(zhì)量是影響模具運用效果的重要因素之一，這跟機器的等級和工人的技能水平密切相關， 而模具的組立過程則是工藝過程后段要點，相當要害。而一起還應該考慮的是熱處理時模具公模，母模要求相差8-10度，便于修模。 

3. 模具結(jié)構(gòu)設計 　　

模具結(jié)構(gòu)設計是五金沖模中比較簡單的，分落料型，面出型，關于沖蓋膜，熱固膠膜，沖電鍍線，PI及FR4等加強片時用落料型，因為這些物料都不易變形，并且功率也較高；關于外形為了確保不變形，再加上往往都有組織孔，都選用面出型；另外不銹鋼補強片因為采取落料會引起變形所以都選用面出型的。

 4. 模具穴數(shù)的多少 　　

為了達到產(chǎn)能，功率穴道當然越多越好，但由受到?jīng)_床渠道巨細限制及模具穩(wěn)定性的影響及FPC基材自身安定性的影響，產(chǎn)品形狀導致的排版數(shù)量，一起還要考慮到模具成本及結(jié)構(gòu)是否合理，關于公役要求高的產(chǎn)品,一般來講FPC模具一出一，一出二比較常見。

 5. 模具定位PIN的布局 　　

定位PIN的效果起到定位待沖產(chǎn)品。 沖壓模具要求受力要平衡，F(xiàn)PC模具也不破例，模具外形應該盡量開在模具中間，所以定位PIN的方位也應該盡量分布在產(chǎn)品的周圍。但一起也要考慮到產(chǎn)品自身要求的當?shù)?，比如手指及中心距公役要求特別要求嚴格的當?shù)?，定位PIN盡量接近。

 6. 模具的預漲預縮 　　

關于產(chǎn)品公役要求高的當?shù)兀貏e是金手指，假如要求在+/-0.05MM，因為模具很難達到此公役，就需要對模具作技能處理，且考慮到模具運用必定程度后會磨損，對模具手指部分進行單邊預縮0.02，要求模具加工廠在加工時就預縮2條，經(jīng)過技能處理后不良，僅手指不良率只到1%左右,假如不技能處理有10%以上的不良。