很多的PCB板貼片廠家都會使用紅膠來制作SMT制程,但是紅膠有個缺陷就是掉件,尤其是在二極管的貼片中,更容易發(fā)生這種問題。下面就讓柔性電路板廠家-贛州深聯(lián)SMT事業(yè)部來分析下。
一、PCB過錫后貼片元件掉落
1、如果貼片元件和BCB的綠油(防焊油)一起脫落我就判定PCB 的來料問題(綠油的附著力不夠);
2、觀看PCB看貼片元件掉的位置是否有刮傷,PCB貼片元件掉的位置有刮傷也會使綠油的附著力不夠,可以產(chǎn)生PCB過錫后貼片元件掉落;
3、觀看PCB看貼片元件掉的是否有規(guī)律,如果是固定幾個貼片元件掉,你就要考慮是不是紅膠鋼網(wǎng)的孔堵塞,紅膠的量過少;
4、貼片元件掉了,紅膠還好好的粘在上面我就判定的貼片元件來料有問題(貼片元件的表面處理有問題,如有脫模劑等,影響紅膠的附著力)。
二、貼片元件做紅膠推力實驗掉件。
1、貼片元件掉的有規(guī)律,紅膠鋼網(wǎng)的孔堵塞,紅膠的量過少;
2、貼片元件掉了,紅膠還好好的粘在上面,貼片元件的表面處理有問題,如有脫模劑等,影響紅膠的附著力;
3、如果貼片元件和BCB的綠油(防焊油)一起脫落我就判定PCB的來料問題(綠油的附著力不夠);
4、如果貼片元件沒有規(guī)律的掉,你就要考慮是不是紅膠的粘性不夠,如紅膠過期了,紅膠的回溫時間不夠;
5、貼片元件在運輸?shù)倪^程中掉,如(玻璃二極管);
6、貼片元件掉是PCB貼片后存放時間過長,一般貼片后七天需過錫,如果超過了紅膠會慢慢失去粘性。
以上幾點是SMT廠家分析出來的結(jié)果,希望能為大家?guī)韼椭?/span>