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那為什么無線充電要求距離這么短呢?要回答這個(gè)問題,我們得清楚現(xiàn)階段可以實(shí)現(xiàn)無線充電的方式有哪些。
如果電路設(shè)計(jì)相對(duì)簡單,總體積不大,而且空間適宜,傳統(tǒng)的內(nèi)連方式大多要便宜很多。如果線路復(fù)雜,處理許多信號(hào)或者有特殊的電學(xué)或力學(xué)性能要求,柔性電路是一種較好的設(shè)計(jì)選擇。當(dāng)應(yīng)用的尺寸和性能超出剛性電路的能力時(shí),柔性組裝方式是最經(jīng)濟(jì)的。在一張薄膜上可制成內(nèi)帶5mil通孔的12mil焊盤及3mil線條和間距的柔性電路。因此,在薄膜上直接貼裝芯片更為可靠。因?yàn)椴缓赡苁请x子鉆污源的阻燃劑。這些薄膜可能具有防護(hù)性,并在較高的溫度下固化,得到較高的玻璃化溫度。柔性材料比起剛性材料節(jié)省成本的原因是免除了接插件。
絕緣薄膜形成了電路的基礎(chǔ)層,粘接劑將銅箔粘接至了絕緣層上。在多層設(shè)計(jì)中,它再與內(nèi)層粘接在一起。
在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)用到電路板,企業(yè)的目的是為了減少生產(chǎn)成本,那么在哪些情況下應(yīng)該使用FPC軟板設(shè)計(jì)構(gòu)造,哪些情況下使用軟板不急合算呢!
電池FPC撓性電路板是PCB的一種,又被稱為“軟板”。FPC 以聚酰亞胺或聚酯薄膜等柔性基材制成,具有配線密度高、重量輕、厚度薄、可彎曲、靈活度高等優(yōu)點(diǎn),能承受數(shù)百萬次的動(dòng)態(tài)彎曲而不損壞導(dǎo)線,依照空間布局要求任意移動(dòng)和伸縮,實(shí)現(xiàn)三維組裝,達(dá)到元器件裝配和導(dǎo)線連接一體化的效果,具有其他類型電路板無法比擬的優(yōu)勢。
指紋識(shí)別模組主要由芯片、保護(hù)層、開關(guān)件、軟板、主板基板等組成,指紋識(shí)別模組采用不同的組件組合,模組設(shè)計(jì)也有不同的方式。
柔性板中的孔一般采用沖孔,這導(dǎo)致了加工成本的增高。鉆孔也是可以的,但這需要專門調(diào)整鉆孔參數(shù),從而獲得無涂污的孔壁。鉆孔之后,在有超聲攪拌的水清潔器中去除鉆孔污物。
FPC軟板一般會(huì)在表面處理,減少氧化耐磨抗壓性??梢栽诒砻驽冨a、鍍鎳、鍍金、涂松香等處理。FPC軟線路板有單面、雙面、多面結(jié)構(gòu)。大小一般在580mm*580mm min、1200mm*450mm max,厚度在0.6mm到2.5mm之間,是一種以聚酰亞胺材料制作而成,帶有許多密集的軟線路。
隨著指紋模塊FPC行業(yè)的發(fā)展,市場需求與日俱增,F(xiàn)PC廠家也層出不窮,對(duì)于用戶來說也因此有了更多的選擇機(jī)會(huì)。但用戶在進(jìn)行選擇總是會(huì)側(cè)重于考察軟板生產(chǎn)廠家的實(shí)力,產(chǎn)品質(zhì)量才有所保障。那么多層PCB板生產(chǎn)廠家的實(shí)力應(yīng)從哪些方面來進(jìn)行衡量呢?
電解銅箔是是FPC柔性印制電路板的材料一,如聚酯用黏結(jié)片與聚酰亞胺用黏結(jié)片就不一樣,壓延銅箔的延伸率為20%~45%。一般薄膜厚度選擇在O,所以,通過感光顯影方式露出焊接部分,克服了多層柔性電路中尺寸不穩(wěn)定性的問題,解決了高密度組裝的問題。增強(qiáng)板材料根據(jù)用途的不同而選樣、固定或其他功能。
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