18年專注FPC研發(fā)制造行業(yè)科技創(chuàng)新領跑者

相關的柔性電路板規(guī)格標準

在執(zhí)行每一個協(xié)議時，關鍵目標是要建立正確合理的檢驗需求，因為成本是直接連結到品質水準的。柔性電路板是客制化產(chǎn)品：各個產(chǎn)品都是新事物且每個設計都有特殊需求。良率是柔性電路板制造成本的特別重要元素，柔性電路板制造的良率幾乎等同于利潤百分比，檢驗站況差的一天有可能會損失掉一周的利潤。制造商計算軟板價格是依據(jù)過去的經(jīng)驗來估算良率損失補償，因此檢驗規(guī)格與增加的保證都會影響到預期的報價。

軟板檢驗與測試簡介

軟板測試與檢驗對制造作業(yè)都是重要課題，因為它可以回饋有價值的資訊讓制造作業(yè)更健全，且可以避免缺點產(chǎn)品通過送達客戶手中。品質與依賴度是產(chǎn)品符合客戶要求的基本條件，尤其是一些與生命相關的產(chǎn)品更是必須要達到百分之百的品質水準，例如：汽車剎車系統(tǒng)、醫(yī)療用設施等。

FPC電測試種類、設備及其選擇

軟板、硬板電測方法大同小異，但FPC軟板材質薄、軟比硬板柔弱，更須注意折傷、測點壓痕，自動測試機構設計更要謹慎。一般FPC尺寸很小，因此測試步驟會安排在成型前以增加產(chǎn)率。常見濁試設備形式有四種：

fpc成品檢查及電性測試

fpc產(chǎn)品完成必須做終檢以保證成品品質，這個程序是采全檢，由于是出貨前的最后檢查，也被稱為出貨品質管制。從品管精神看這只能防止不良品流入客戶手中，無益于品質改善，只能說是品質檢查。

柔性電路板制程內品檢

柔性電路板制程是將多個操作單元匯集而進行，即使采用卷對卷的設計，也只是部分的自動化無法完全連續(xù)生產(chǎn)，在每段接續(xù)的制程前后多數(shù)都會實施進出料檢驗，這種檢驗稱為制程內品檢。許多公司推動所謂的自主品質管理，其做法是在制程內由作業(yè)人員自我檢查而不由品管執(zhí)行。

軟板相關規(guī)范

軟板最早是由美軍逐漸發(fā)展出來，因此MIL規(guī)格也成為業(yè)界規(guī)格權威被廣為使用，不過軍規(guī)對民生用途沒有規(guī)范。除美軍規(guī)范外，世界上尚有許多機構制定相關規(guī)范，包含私人、政府及產(chǎn)業(yè)協(xié)會等單位。

硬質電路板與柔性線路板制造的比較之保護膜/覆蓋涂裝

硬質電路板是一種平面產(chǎn)品，在許多應用中導體是保持在未覆蓋的狀態(tài)下，以降低成本并能夠容易組裝，而在某些狀態(tài)下則會進行簡單液態(tài)涂裝來保護線路抗拒污染物與焊錫。相對的因為柔性線路板必須能夠折疊、彎曲與搭配組立及使用，幾乎總是需要完全絕緣或者進行導體覆蓋。

硬質電路板與軟板制造的比較之操作性比較

電路板與軟板制造技術必須要將材料的先天特性列入規(guī)劃考慮，一般電路板基材比較堅硬強壯容易操作，使用自動化放板機與堆疊設備也沒有問題，但是軟板結構缺乏這些特性比較難以搬運，就算用手小心作業(yè)也很難保證沒有損傷。

硬質電路板與fpc制造的比較之透明度比較

電路板普遍出現(xiàn)在各類電子設備上，從大型電腦到電視、電玩都有。fpc以往相對比較受到忽略。它典型被埋在復雜構裝內部，只有比較專業(yè)的人員才能開啟找到它。用在fpc生產(chǎn)的制程與用在電路板生產(chǎn)的方式相當類似，而多數(shù)設備、化學品、詞匯與工程項目在兩種產(chǎn)品上也相當近似，這樣會有感觀誤導的風險。特別是容易發(fā)生在熟悉電路板的設計師與采購身上，他們會假設自己熟這類產(chǎn)品并將既有習慣帶到fpc議價與工程領域。

FPC柔性電路板的分步設計

設計一個高質量、可制造的柔性電路板的原則如下： 1）首先，最好是有目的地針對應用研究一些有價值的文獻。最有用的文獻是IPC標準或MIL標準，例如，如果電路準備應用于軍事/航空航天領域，可以參考IPC-6013和IPC-2223或MIL-P-50884。