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印刷線路板、各種集成電路和電子元器件是FPC貼片生產(chǎn)線的工作原料，這些原料能通過(guò)該生產(chǎn)線把我們所需要的集成電路和電子元器件精確安放并焊接在印刷線路板上成為計(jì)算機(jī)、彩電、通信設(shè)備的主板。
眾所周知，在制作電池FPC的時(shí)候，難免會(huì)產(chǎn)生手指印，使電路板造成品質(zhì)問(wèn)題。那么，手指印對(duì)電池FPC會(huì)產(chǎn)生哪些不良影響？
由于成本以及技術(shù)的原因，F(xiàn)PC在生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的失效問(wèn)題。FPC廠為了弄清失效的原因，以便找到解決問(wèn)題的辦法，必須對(duì)失效案例進(jìn)行失效分析。那么，如何查找FPC電路板失效的原因呢？
SMT紅膠貼片有兩種加工工藝。一種是將SMT紅膠穿過(guò)針管。SMT紅膠的膠量根據(jù)元器件的大小而變化。手動(dòng)點(diǎn)SMT紅膠機(jī)根據(jù)點(diǎn)膠時(shí)間控制膠量，自動(dòng)點(diǎn)SMT紅膠機(jī)通過(guò)不同的涂膠噴嘴和時(shí)間控制點(diǎn)SMT紅膠機(jī)；另一種是刷膠。
如何確保手機(jī)無(wú)線充軟板SMT貼片又好又快呢？其實(shí)人和物的因素各占一部分。人的部分就是工程師、技術(shù)員、操作員的協(xié)調(diào)合作；物就是SMT貼片機(jī)了。
MARK點(diǎn)是柔性電路板應(yīng)用于設(shè)計(jì)中的自動(dòng)貼片機(jī)上的位置識(shí)別點(diǎn)，也被稱(chēng)為基準(zhǔn)點(diǎn)。直徑為1MM。鋼網(wǎng)Mark點(diǎn)是電路板貼片加工中柔性電路板印刷錫膏/紅膠時(shí)的位置識(shí)別點(diǎn)。Mark點(diǎn)的選用直接影響鋼網(wǎng)的印刷效率，確保SMT設(shè)備能精確定位柔性電路板板元件。
在fpc廠SMT貼片的手工焊接過(guò)程中，短路是一種常見(jiàn)的加工缺陷。為了在手工貼片和機(jī)器貼片之間達(dá)到相同的效果，必須解決短路問(wèn)題。
為了響應(yīng)國(guó)家環(huán)保號(hào)召，更為了保障綠色產(chǎn)品產(chǎn)出，很多工廠都在慢慢采用無(wú)鉛焊錫。但并不是所有的柔性線路板SMT貼片加工都會(huì)采用無(wú)鉛焊錫的，畢竟很多柔性線路板工廠的商業(yè)化生產(chǎn)會(huì)考慮到成本或者市場(chǎng)，乃至于貨源的問(wèn)題，這會(huì)導(dǎo)致很多廠家或多或少的繼續(xù)采用有鉛工藝。
柔性線路板貼片板返修是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，一旦處理不好，會(huì)導(dǎo)致柔性線路板貼片板報(bào)廢，影響良率。那么，柔性線路板貼片板返修要求都有哪些？
指紋模塊軟板貼片在加工生產(chǎn)的過(guò)程中，可能會(huì)由于一些操作上的失誤，導(dǎo)致貼片產(chǎn)生不良現(xiàn)象。那么，指紋模塊軟板貼片加工會(huì)出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象？
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